在“雙碳”目標的推動下，2024年11月《中華人民共和國能源法》出臺，其中有諸多的法條利于光伏市場的發展。數字化、智能化在《加快構建新型電力系統行動方案（2024—2027年）》等多項政策中被強調，為能源電力綠色低碳發展進一步指明方向。

晶科能源股份有限公司是一家太陽能科技企業，組件出貨量全球領先。晶科能源擁有近2200名研發和技術人員，專利申請和授權數量在光伏產業名列前茅。

2023年8月至2024年5月晶科能源股份有限公司成功打造了全球首個包含硅片、電池、組件的“超級一體化”太陽能工程——光伏垂直一體化智能工廠，為新能源行業的智能化發展樹立了新的標桿。在新能源產業智能化變革時期，晶科能源再次展現其公司強大的創新能力，該智能工廠深度對標全球燈塔工廠和行業領先實踐，致力于實現效率最大化、規模極致化、制造智能化、零碳一體化和技術領先。通過橫向拉通產供銷協同一體化，縱向打通產業鏈各環節，廠內外物流閉環高效流轉，形成了“一橫一縱兩個閉環”的核心數字化方案。光伏垂直一體化智能工廠整體數字化應用建設成果顯著。全新S4 ERP系統的升級切換，涵蓋營銷SD、供應鏈MM、倉儲管理、生產PP、財務FICO等模塊，實現了多基地多實體高效協同、精細管理和科學決策。 提升企業效率和競爭力。工廠實現了全產業鏈智能直流貫通生產。生產以MES系統為核心，拉晶、切片、電池、組件各環節自動化率顯著提升，人效提高40%-50%，生產效率和產品良率大幅提高，樹立了智能化全流程柔性生產新標桿。WMS、LES、VMS等系統分別在倉儲、廠內物流、園區物流等方面發揮重要作用，降低成本，提升效率。全面質量管理體系實現產品全生命周期質量管控，檢驗效率提高20%，一體化合規追溯滿足內外審核要求，全面大數據運營提升生產管理效率和決策準確性。AI應用在質檢、工藝調優和經營管理等方面成果顯著，智慧園區項目提升園區安全、資源利用和運營管理水平，能碳一體化管理助力節能降碳。

晶科能源光伏垂直一體化智能工廠的成功，工廠整體達成了一系列卓越的關鍵績效指標：一體化貫通生產時間從22天降至7天，在制品庫存降低70%，人效提升40%-50%，運營成本降低25%，投資投入降低15%。這些成果不僅體現了晶科能源在智能化制造領域的領先水平，還推動了企業自身的高質量發展。為行業提供了寶貴的借鑒經驗，也為全球新能源產業的智能化轉型注入了強大動力。