在休閑食品行業競爭日益激烈的當下，產品質量成為企業立足市場的關鍵。三只松鼠股份有限公司自2012年創立以來，逐步從OEM模式轉型到自主制造，通過一系列與產品質量緊密相關的舉措，構建起堅實的產品質量保障體系。?

自建智能工廠是三只松鼠把控產品質量的重要一環。為延伸堅果產業鏈，推動產業深度融合，公司建有全球規模領先的堅果分裝工廠。其中包括自主投資建設的四大堅果制造工廠、內部創業孵化的風味堅果工廠，以及與世界五百強企業翱蘭國際合資建廠。這些工廠采用全自動化4.0堅果加工產線，實現核心堅果品類的自主生產。規模及成本優勢不僅有助于提升市場競爭力，更重要的是，自主生產能夠對生產環節進行更嚴格的把控，從源頭上保障產品質量。

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在創新品控技術方面，三只松鼠展現出高度的專業性。公司采用醫藥生產廠房標準，并引用臭氧循環消毒措施，這一高標準的衛生要求為產品質量提供了潔凈的生產環境。同時，引入行業先進原料自動化色選設備，能夠精準篩選出優質原料，剔除不合格品。QACP（質量保證體系）數字化系統的運用，實現了對生產過程的數字化管理，使質量管控更加科學、高效。自主研發的堅果分段式烘烤工藝和開創的干濕分離包裝工藝，技術水平達到國際先進，進一步提升了產品的品質與口感。此外，三只松鼠及子公司在研發上投入巨大，截至目前，共申請版權1800余件，專利463件，擁有堅果行業首家中國輕工行業堅果休閑食品工程技術研究中心，建有安徽省企業技術中心、安徽省工程研究中心等高水平研究平臺。在休閑發酵肉制品的加工技術及產業化技術、每日堅果系列產品加工技術等成果技術達到國際先進水平，承擔多項國家級、省級科技項目，并榮獲多項部級科學技術獎。這些研發成果為產品質量提供了堅實的技術支撐。?

構建數字平臺是三只松鼠保障產品質量安全的又一重要舉措。公司打造了質量大數據監控平臺、云質量信息化平臺、云造全鏈路管理平臺，構建起全國性的食品行業產業鏈數字化協同平臺。借助數字技術，對原料、生產、包裝、倉儲、物流、銷售等整條供應鏈形成了管理高效、質量可追溯、數據共享的協同平臺。通過落實產品最小管理單元，真正做到全批次、全鏈路、全數據、全平臺的高質量檢測。例如，在每日堅果的生產物流一體化模式中，通過全鏈條數字化、自動化，實現消費者交付的在線化，極大地縮短了從生產到交付的距離，成功打造“7日鮮”每日堅果產品，不僅提升了產品的新鮮度，而且中間流轉成本降低10%，同時也確保了產品在整個供應鏈環節的質量可控。?

三只松鼠在產品質量把控上從生產源頭到技術創新，再到全鏈路數字化管理，形成了一套完整且高效的體系。這些舉措不僅為其產品質量提供了有力保障，也為企業在市場競爭中贏得了良好的口碑與發展機遇。?